陈勇指导工人操作机械。陈勇在工作室思考改进产品技术。陈勇在检查产品质量。　　在龙水工业园区里，重庆科众机械有限公司门口同时挂着大足区自动化技术服务中心的牌子，这个中心负责为全区需要引入自动化技术的企业提供专利技术转让、自动化设备引进与改造、技术研发，科众机械公司董事长、大足区首个技术经纪人陈勇担任该中心负责人。　　这两天，他正在帮龙水一家五金企业主联系购买自动化激光切割机的事项，他向企业主打包票“万一试用了，你不满意还可以直接退货。”企业主表现得很放心：“一切都听你的，你是机械方面赫赫有名的专家，大家都信你。”　　作为大家口中的机械专家，陈勇担负这一名声已经20多年时间了，而今年他才不过44岁。初生牛犊不畏虎出道一鸣惊人　　出身贫困家庭的陈勇，年仅16岁就出来工作，以分担家庭压力。他的第一份工作是在当时的石马冶炼厂当机械车工。爱动脑筋的他在工作上很快上手，每个月开始拿工资给家里。　　在厂里稳定下来一段时间后，陈勇很快摸清楚了厂里的情况，他对自己下一步怎么走有了想法。　　那时，厂里聘请了8名从其他大厂退休的机械操作大师傅来工作，需要给他们配打下手的杂工。给大师傅当杂工，不只工作繁琐、劳累，更主要的是报酬很低，这在厂里一般工人看来不是个好差事，大家都不愿报名。陈勇却认为这是自己改变处境的一个机会，他抱定没有知识技能就没出头日的念头，主动申请要去给大师傅打杂工。　　获得批准后，陈勇开心地去报到，并表现得机灵又勤快，这十分讨大师傅们欢心，他们也很乐意教他一些技能。跟在大师傅身边，求知若渴的陈勇可谓久旱逢甘霖，在这8名具有教授级水平的“导师”各自手把手指点下，陈勇忘我地学习掌握各类机械操作技术，找准机会就进行练习，将机械构造及运作原理知识烂熟于胸，水平进步神速。在打杂工的两年时间里，陈勇几乎将8个老师的“家底”全部学到了手。　　机遇垂青于有准备的人。1992年，20岁的陈勇已经是厂里最年轻的机械操控能手。那一年，全国总工会在全国范围内开展机械师大练兵大比武活动，大足县也举行全县比赛，以选拔参加重庆市比赛的代表选手。因为年龄小资历浅，陈勇只是作为大足比赛的替补选手。谁知道在比赛前夕，一名正式参赛选手生病退出了比赛，陈勇获得了顶替机会参赛。这一战，陈勇初生牛犊不畏虎，一下子拿到了全县第一名的成绩。随后，陈勇代表大足在重庆市比赛中又获得第二名，到了全国总决赛时，陈勇获得全国第三名。　　初出茅庐便一鸣惊人，这为他的职业生涯打下了争当一流的底色。载誉回到大足，陈勇机械操作大行家的名号早已不胫而走。专注研发领域 二十余年有大成　　这次比赛为陈勇注入了极大的信心，他将机械工程师选作为自己的终身职业。　　没有沾沾自喜于自己的成绩，此时陈勇清晰地认识到，要当一流的机械工程师，自己基础理论知识薄弱的缺陷非解决不可。他决定到学校去进修学习，补上这方面的短板。　　很快，陈勇自费到重庆工业学院、重庆大学机电一体化专业学习，专门学习机械设计和制造知识。两年时间里，每个月一半时间在工厂干活，一半时间到学校去读书。来往奔波辛苦，陈勇却甘之如饴。　　进修期间，陈勇再次在机械操作大赛上显示身手。机械操作国际奥林匹克赛中国赛区选拔赛举行，这次比全国总工会举行的大练兵更具影响力，吸引了更多的高手参加，陈勇逐级闯关，最后夺得全国第四名。　　学校的学习补上了理论短板，加上深厚的实际操作经验集于一身，陈勇开始尝试在机械发明领域进行探索，而且很快表现不凡天赋，再次重现一鸣惊人的“绝技”。　　1993年8月，陈勇在学校里独自研发出全国第一台管道不停水钻孔机，这是一项划时代的发明，改变了今后城市管道铺设、接装、维修的方式。此前，城市地下煤气管道、自来水管道在接装分支管道，以及管道遇到外力受损维修时，都需要将管道阀门关闭，这样就会停水、停气，给用户带来了极大不便。而利用陈勇发明的管道不停水钻孔机，则不需要关闭管道阀门就能直接进行组装分支管道和维修管道。这个发明申请了国家实用新型专利。陈勇所在的石马冶炼厂上马了这个生产项目，并更名为石马供水设备厂，生产的管道钻孔机、手动（电动）钻孔攻丝机在全国畅销，意气风发的陈勇靠专利在厂里拿提成分红。这段时间，原来的8名大师傅因年龄大已经先后退休，陈勇坐上了技术科长、总工程师的位置。2000年，陈勇再进一步，评到了高级工程师的职称，在当时的大足他是最年轻的高级工程师。　　从第一台“管道不停水钻孔机”发明开始至今的20余年里，相同设计原理的管道配套系列产品研发成为陈勇工作的主要方向。他先后发明了闸阀管、管道抢修器、燃气管道封堵器等20多项专利技术。管道不停水、不停气分支接管也从最 开始只能接直径3厘米的小管道，进演到今天能够接直径两三米的大管道。尤其值得一提的是，管道封堵设备运用使得管道接口从独立配件安装进化到辅助工具与管道连为一体。陈勇介绍，这种方式的划时代价值在于“施工后免维修，这样以来城市地下燃气管道不再需要在上面设置便于维修的井道，道路上也就没有井盖，这就保障了管道功能安全和路面安全”。目前这一技术已经成熟，在部分城市开始投入使用。　　出道成名的20多年里，陈勇所在的厂经过改制后不复存在，有十多年时间，陈勇作为自由职业者，在各个企业担任技术顾问角色，为企业解决机械制造技术难题，并将自己的研发成果有偿转让给企业。他受邀到全国各地机械制造企业做技术指导，足迹遍布除了港澳台地区的全国所有省市。　　2010年，陈勇回到家乡，在龙水工业园区开办的重庆科众机械有限公司投产，生产闸阀管、管道抢修器、燃气管道封堵器等产品，他的技术研发之路持续向前延伸。2013年，陈勇获得科技部颁发的第六届中国“金桥奖”，截至六届重庆市仅有18人获得这个奖项。此时，陈勇个人拥有的技术专利已经有100多项。当上技术经纪人助推五金行业提档升级　　龙水五金产业已有上千年历史，这也是当地的优势产业。但近年来，其设备老化、技术落后、规模偏小等问题逐渐暴露出来。怎样实现转型升级？2014年7月，大足启动了“三创一强”工作，引导一批优质企业进行技术创新、管理创新、营销创新，切实增强企业市场竞争力。“机器换人”是技术创新的重点任务之一。　　不过“机器换人”并不是件易办的事。不缺资金的老板们，要么缺乏战略眼光，满足于现有的小日子，另外一些企业老板虽然认识到创新的重要性，却不晓得上哪儿去寻找适合自己的技术和设备。　　这恰恰是陈勇的强项。长期在该行业摸爬滚打，他对业内的先进技术一清二楚。为此，区科委聘请陈勇为技术经纪人，让他像中介一样，探索以市场化方式为企业提供技术服务。　　不过，这个技术经纪人并不好当。走马上任之后，陈勇几乎天天都往企业跑，却坐了不少“冷板凳”。有的老板认为，他就跟那些普通的推销员一样，是来推销设备的；有的老板则担心设备更新换代后的实际效果，因而持观望态度。　　直到3个月之后，他才做成了第一单技术经纪“生意”。2014年8月，在区政府的支持下，陈勇带着大足的6家企业前往湖北考察。这次湖北之行，对随行的重庆联海机械有限责任公司总经理邹飞触动很大。在陈勇的牵线搭桥下，10月联海机械花10多万元，引进了一台冲床自动送料机。　　这台设备到底有多大用处，最初邹飞心里也没有底，但结果却令他感到欣喜：与传统人工送料机相比，这台自动送料机有三大优势：一是减少了工序，原材料利用率提高了15%-20%，降低了成本；二是采用数控操作，过去一名工人只能为1台冲床送料，现在一名工人可同时操控2-3台冲床，效率大幅提高；三是工人劳动强度降低，工伤事故也大为减少。粗略一算，使用自动送料机后，大概每年可节约人工工资10万余元，一年就能收回设备成本。　　在联海机械的示范作用下，短短两个月里就先后有10余家企业购买了20多台同类冲床自动送料机。　　除引进设备外，陈勇还帮助企业进行产品改进和升级。重庆市润果五金有限公司是当地一家生产抹泥刀的企业，按照传统工艺，以前抹泥刀的刀和手柄之间需要人工铆接，效率很低。陈勇为他们设计了新的技术方案：首先改进产品结构，用焊接代替铆接，将以前五六道工序缩减为一道工序，大幅提升了生产效率；其次引进激光焊接机代替普通焊接，进一步提升效率的同时，产品也实现了提档升级，平均售价提高20%以上。　　陈勇还与北京一家公司合作，创办了重庆环企知识产权代理有限公司，为企业提供全方位的专利代理服务。截至目前，他已经帮助企业申请了1000多项专利。　　现在，陈勇到企业去，再也不坐“冷板凳”，成了企业青睐的技术“红人”，甚至有了一呼百应的领袖风范。至今，他为当地300多家企业提供了技术服务，为大足区制造企业引进冲床自动送料机、激光切割机、激光焊接机等自动化设备100余台（套）。　　在担任技术经济人的时间里，陈勇几乎把精力都用在帮助龙水的五金企业搞技术升级方面，再也没有过多的精力来经营自己的企业，他的工厂也没有再进一步发展。对于个人的无形损失，陈勇没有计算过。他常说：“赚钱不是人生的第一目的，能够实现自我价值才是人生意义。”毫无疑问，发挥他的所长，带领龙水五金行业提档升级、能够在全国占据优势地位，这就是他所追求的人生价值，更是作为大足首届十佳青年荣誉获得者的他义不容辞的责任。　　陈勇的技术经纪人工作带有浓厚的公益性质。他奔走帮忙，包括花费心思帮企业研发技术都不收取费用，“看不下去的”政府干部和“于心不安”的企业主都不止一次劝他，多少收取一点费用。陈勇回绝说，要是我把当技术经纪人的精力用到发展我自己的企业上面去，获得的经济回报肯定大的多，这样算的话，收取技术费用价值不大，干脆不收的好。“今天能够得到这么多企业主信赖，大家有技术方面的困惑第一时间想到我，我就感觉这是已经很满足了。”陈勇向朋友袒露心声。支招五金行业进军核心机械产品制造　　对于龙水五金行业下一步发展方向，对行业观察到位的陈勇有自己看法：要走一条属于大足人的技术创新路。　　首个方面是迫切需要培养本地的自动化设备应用和维修人才。“之前自动化设备用户少，供货厂商不愿意派人来进行技术培训，现在用户规模大了，厂商不得不重视起来，就可以邀请他们来培训，让我们自己人掌握机器维修技术。”陈勇认为培养本地自动化设备维修人才的时机已经成熟，今后就能解决设备维修难的问题。与此同时，他参与组织开展了多场全区机械技能大赛，乘机选拔杰出机械师来加以重点培养。　　另一方面是，随着自动化设备应用的企业越来越多，技术基础打牢了，这为进一步拓展更具竞争力的核心业务，生产高精尖机械产品创造了条件。并且，陈勇认为龙水五金行业还要从自动化向智能化转变，他正在指引企业研发使用冲压机器人、焊接机器人、码垛机器人到生产线上去。　　“大足五金企业家不能再满足于只是生产一些汽摩配件了，要尝试进军机械关键核心部件的生产领域，要以创新发展的思路，在市场上打造属于我们自己的核心技术设备，让大足造走向更大的市场。”陈勇说，他将为此全力以赴，配合政府部门和企业主，做好决策参考和技术引进推广工作。记者邓小强文/图‍‍