摩托车整车生产车间。

　　中小企业联系千家万户，是改善民生、促进国民经济发展的重要力量。近年来，大足区通过中小企业数字赋能、构建梯次培育体系以及暖心给力的助企服务，加速壮大中小企业主体，加快高质高效发展，今年一季度实现GDP192.5亿元，同比增长6.8%，位居全市第4位。

　　一把产自大足的刀，掏出手机扫一扫刀身的二维码，就能获取包括产品名称、刀柄材质、品牌归属、产品质量、包装规格、生产日期，乃至产品介绍、品牌故事、防伪标识、购买渠道等在内的10多项信息。这正是大足建成投用的国内首个五金制品行业标识解析二级节点发挥的作用。通过数字化赋能，大足五金企业搭上了工业互联网这趟“高速列车”。

　　“通过智能化升级改造和接入工业互联网平台，在工序不变、工艺不减的情况下，一条生产线所需要的工人，从过去的30人缩减至现在的25人，一年多来，生产效率提高了约10%，良品率也同步提高约5%。”重庆桥丰五金制造有限公司总经理黎勇介绍说，接入平台后，企业一年降本增效的综合收益近百万元。

　　重庆桥丰五金制造有限公司发展至今，已由过去的一间手工作坊，成长为一家年产各类刀剪上千万把、产值超2亿元的规上工业企业，150余款产品畅销全国各地。

　　该公司只是大足549家五金企业的一个缩影。越来越多的企业正通过数字化平台实现生产物资、人力线上调度，节约生产周期，减少用工量，通过平台可溯源产品生产环节，精准把控质量，逐步提高了生产效率和产品质量。

　　“臂厚镗薄、省力好使、耐磨经用，是大足刀具赢得好口碑的关键。”大足区经济信息委副主任覃勇说，为大足五金企业提供数字化赋能服务，就是要将“小”“散”“弱”的传统五金企业用“网”链接在一起，从而引导五金企业内提品质、外拓市场，精益生产、敢于溯源。

　　目前，大足已开发完成云智销、云智采、云智造、云码系统、云ERP、标识解析二级节点应用、电商平台、生产制造执行系统、供应协同平台、仓储管理平台等功能模块。通过赋予产品“数字身份”，可实现上下游企业标准化对接、产品质量全生命周期溯源、消费用户与生产工厂直联，推动企业管理数字化。目前，大足五金产业工业互联网平台入驻企业549家，每年企业平均生产效率提高12%，企业库存降低21%，交货周期缩短27%，为企业降本4600余万元。

　　不止五金产业，在汽摩产业，大足区依托台铃、金箭等龙头企业加快补链强链，已集聚汽摩整车生产企业23家、配套企业100余家，正加快成长为中国西部重要的新能源摩托车生产与出口基地。

　　近年来，大足区聚焦汽摩、五金、电梯等产业，制定支持制造业高质量发展的10条政策措施，相继实施了“苗圃计划”“育林计划”“参天计划”，构建起梯次培育体系，加速壮大中小企业主体。截至目前，一季度新增市场主体3414户、增长4.2%；规上企业、专精特新企业分别达到400家、64家。

　　据了解，今年以来，大足区多措并举为中小企业提供暖心给力的助企服务，共实施营商环境优化提升65项任务，解决企业困难861个。设立7000万元产业发展资金，搭建起“政银企”对接平台，帮助1719家企业融资244亿元，保障企业用工2万余人。启动了全市首个国家市场采购贸易方式试点，进出口额增长11.7%、出口增长16.8%，规上工业企业利润增长14.5%。

　　下一步，大足区还将进一步加大对中小企业的帮扶力度，坚持管理和服务并重，坚持帮扶和发展并举，强化政策惠企、服务助企、环境活企、创新强企，通过实实在在的行动，全力推动中小企业高质量发展。

记者：李东 陈柯男 文/图