大足网讯（见习记者 崔晓玲 熊敏秀）焊接工艺如何做到无痕迹、无色差？如何用激光解决氢腐蚀问题？重庆北科工业技术研究院有限公司（以下简称“重庆北科院”）的首席科学家马春印用“激光＋深冷”的处理方法解决了这个问题。
　　马春印长期致力于激光领域科技理论与工程技术领域的研究与开发，拥有专有激光加工工艺600项以上，获得专利100项以上。2021年4月，重庆北科院在大足龙水成立，马春印来到大足，担任了重庆北科院的首席科学家。
　　重庆北科院是依托北京科技大学广州新材料研究院的技术与人才，基于在新材料、新工艺、新技术领域深厚的技术积累和产业应用经验，建设激光新材料新技术应用服务与共享共创平台。
　　初来大足，马春印就对大足的文化、产业等多个方面进行了调研、分析、思考。众所周知，菜刀是大足五金的名片，重庆北科院技术赋能的第一步就选择了刀具制造技术，对标德国双立人刀具，通过短流程、低成本的集成技术，促进刀具产品的升级。
　　为更充分地把握大足刀具的品质情况，马春印将邓家刀、芸利、正华、李生贵等多个品牌的刀具带到检测中心，对刀具的碳化物形态、分布、残余奥氏体、偏析等多个方面进行检测、分析、总结，提出了在尊重现有工艺的基础上，追加“激光＋深冷”组合工艺。
　　“我们现在做了8家企业的刀，在他们原有加工的基础上，加入我们的刀具激光淬火和深冷处理技术，大幅提升了产品关键性能和品质稳定性。”马春印介绍说，这项技术通过无风险、短流程、低成本的方式，将一般等级的产品变成高等级产品，创造了技术附加值。
　　技术赋能不仅让“乌鸡变凤凰”，更重要的是走出了一个新模式，即通过关键、共享技术的赋能，在创造技术附加值的同时，探索共享共创新发展模式，打破大足传统产业基本没有工序专业分工的产业现状，促进产业的社会分工，为产业新生态的构建提供新机制新动力。
　　在北科院建成的这一年时间里，马春印及其团队建设了大足五金产业激光新材料新技术应用服务平台，在此基础上，建起了刀具激光淬火生产线、刀具表面激光焊接和表面强化处理生产线、激光增材制造试验线、深冷和回火处理生产线等多条生产线。目前，已完成开发电梯轿厢无痕迹无色差激光焊接工艺和装备，在建管道内壁激光增材制造生产线、齿轮激光再制造生产线。
　　2021年以来，马春印已服务大足企业35家，为28家企业提供解决方案，涉及刀具、农机、汽摩配件、电梯、建筑材料等行业。依托在电力、石油、船舶等领域的核心技术优势，重庆北科院还引入央企合作，在大足乃至重庆低成本地构筑新产业，打造西南技术高地。
　　“我们不仅要在刀具方面做技术，通过引领关键性技术的应用，变成关键共性技术，促进产业由加工业转向现代制造业；电梯、汽摩配件、风电齿轮箱、军品齿轮箱等其他多个产业，都要加入我们的新技术，并应用、推广我们的原创技术，引进央企等大型企业合作。”马春印看着研究数据，规划着未来的工作。