大足网讯（记者 陈安林 龚文韬）在运输重型或贵重产品时，木箱常常成为商家的首选。但木箱笨重、制作繁琐，一旦出现损坏也很难再修复。而万裕泓科技有限公司（以下简称“万裕泓”）生产的3a/2a瓦楞纸板，基本可以实现“以纸代木”，这不仅节省了木材资源、顺应了绿色发展潮流，还进一步帮助万裕泓扩展了市场。
　　3a/2a瓦楞纸板的“出生地”是万裕泓瓦楞纸板数字化车间引进的重庆首条重型包装瓦楞纸板生产线。“现在，重庆基本只有我们可以生产重型包装瓦楞纸板！”万裕泓负责人刘奎吾骄傲地对记者介绍道。
　　先进的设备，只是数字化生产车间智能化的一隅。在瓦楞纸板数字化车间中，还有dcs系统（集散控制系统），对整个生产车间的运行提供着最直接的实时数据，每台机器的机长不仅可以看到整条线的工况，还可以通过触控屏对生产进行控制，对订单、出货进行管理。
　　另一个数字化车间，则是万裕泓的印刷成型车间。瓦楞纸在生产后，不再需要人工搬运，取而代之的是一条完整的地面运输物流。这条地面物流像露天“轻轨”，轨道遍布车间，可以随时按照要求把货物运输到指定位置。
　　对地面物流进行控制的就是mes系统（生产执行系统）。印刷成型车间的mes管理系统可以为万裕泓提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，极大减少了负面的流程影响，使得生产成果得到了持续监控，整个生产流程得到最大程度上的改善。
　　瓦楞纸板、印刷成型等车间层都有自己的数字化管理，那公司管理层又该如何和车间进行对接联系呢？万裕泓公司办公室负责整个厂房的调度，负责人陈智侠告诉记者，以往工作时常常需要车间、办公室两头跑，才能把更新的数据传达到各个车间，而现在上层管理有了erp系统（企业管理系统），它分别与企业的dcs、mes系统链接，因此可以充分调度企业资源。“现在增减订单，或者紧急暂停哪笔订单我们只需要在erp系统上进行操作，车间就知道了！”陈智侠说。
　　而这，还只是刚投产一个多月的万裕泓的智能化进展。未来万裕泓的智能化脚步将继续加快。“未来三年内，我们预计再投入新的智能化立体仓库，加上全自动的装卸车系统，从而完成我们向智能工厂的转变。”
　　环保新材料和智能化生产的“双剑合璧”，使得万裕泓的企业效率得到提升，抢占到了市场高地。投产至今不过月余，万裕泓的收入就达到了2000万元。“预计今年年底我们将达到3亿元，并同时开始二期工程的建设。”刘奎吾说。