陈瑞森在研制零部件。

陈瑞森在讨论工艺技术。

陈瑞森在车间研发。

陈瑞森在设计。

　　个子不高，开朗幽默，虽已步入花甲之年，身上却洋溢着年轻人的热情和干劲……初次见到区科委科技特派员陈瑞森时，他正忙碌于工作间内，为一家企业改造设备。
　　老陈少年家贫，初中毕业后参加工作，曾在一家军工企业的装配车间做工人。一道工序他做了四年，后来不甘沉陷于每日单调重复的劳动，老陈设计了一副夹具大幅降低了这道工序的劳动强度，从此走上了技术岗位。
　　现在，老陈退休了，却比以前上班时更忙了。2011年,他应聘为重庆市科委及大足科委生产力促进中心首席技术负责人，协助企业攻克技术难题，被人们亲切地称为“陈工”。

“老黄牛”重操旧业 让千年五金焕新生
　　陈工居住在九龙坡区，每年却有九成以上的时间住在大足，“我就是一个大足人，我跟这个地方有着很深的情缘。”
　　跟陈工聊天，时常被龙水工业园区内的企业负责人的来电打断。在电话中，陈工接受着企业家们咨询，提出解决方案，让企业难题迎刃而解。
　　“这就是我工作的内容，每天至少有20多个电话，全是企业家们打来咨询技术难题的。”陈工放下电话，向记者解释道。
　　大足除了是为人熟知的“石刻之乡”，更是闻名的“西部五金之都”。随着经济社会的发展，传统五金生产方式已经适应不了市场的需求。
　　近年来，我区通过市区联手、多部门参与，成功建成了国家级生产力促进中心、中国锻打刀剪中心、大足五金创新服务中心、五金电子商务平台、五金材料与工程技术中心、五金工业研发设计中心、五金热处理中心、五金质量检测中心、五金专家大院等系列公共服务平台，为改造和提升大足五金产业提供了技术来源和物质载体。
　　区委、区政府、科委还与重庆大学、西南大学、重庆文理学院、四川美术学院、重庆工商大学等高校签订了校地合作协议，创新高校与行业企业产学研合作模式，谋求区域经济新发展；并组建了以中国工程院涂铭旌院士为首席专家的专家队伍，李远睿、丁培道、陈瑞森等10名专家、教授组成科技特派员团队，为大足五金产业的发展传经送宝，帮助企业不断提升创新理念，开辟了解决传统五金产业技术难题的“绿色通道”。
　　“大足五金一直是我们重庆的一张名片，经过多年的发展，我觉得它还有很大的提升空间。”说起为何重操旧业，陈工略显兴奋，“我一辈子都跟机械设计制造打交道，生产五金产品的很多机械，正是我发挥余热的好地方。”

“信手拈来”搞发明 解决企业实际难题
　　濑溪河龙水段是濑溪河进入玉滩湖水库的最后一段，受水面漂浮物的影响，再加上地势陡峻，清漂工作需要投入大量的人力物力，且效果还不见好。
　　多年来，为保证水质安全，当地政府均采用人工打捞河面漂浮物，再由人工搬运上岸处理的方式，不仅投入大量清漂船在河道上行驶，还投入上百人打捞、转运漂浮物，但这种方式耗时长、费用高、用人多，清漂工作不仅不彻底，间接还对水质的安全产生了威胁。同时，工人在气温较冷的情况下就闲置起来。
　　今年8月底，我区加大对玉滩水库水源地的保护力度，特别是对流进玉滩湖的流域加大力度治理。经过多方辗转，龙水镇政府通过联系区科委，找上了陈瑞森。
　　“这就是个小问题，包在我身上。”陈瑞森在查勘完现场后，立即打出包票。
　　回到工作室，陈瑞森就立马进行研究设计，前后不到3天时间，设计图纸和产品就“问世”了。
　　陈瑞森设计的这台自动提升装置利用发动机牵引的特点，将发动机安置岸上，传送带延伸至水中，只需一两名清漂工人将水面漂浮物往传送带上送，传送带利用履带上安装的隔离装置，将漂浮物带离离岸十几米的水面，而传送带的另一头，就是转运车辆，等漂浮物装满，转运车辆就会将其拉走进行无公害处理。整个过程较之前节省人工和时间八成以上，效率较大型清漂船提高一倍以上。
　　9月7日，这台自动提升装置在玉滩水库龙水段实验成功。一下解决了龙水镇政府的燃眉之急。
　　这几天，陈工还特意抽时间到河段上去看了看，及时提出整改意见。每到现场，他都受到当地政府和清漂工人的欢迎。
　　面对这样的表扬，“实干型”的陈工并没有觉得满足。他告诉记者，这样的小发明可谓是信手拈来，脑子里存了上百种设计方案，每当有企业前来咨询，他都能至少提出两套方案，无偿供企业选择。
　　目前，由陈瑞森发明创造的专利有3个，帮助区科委申请专利20余项，有效的提高了我区科技创新的能力和水平。

新工艺解决大难题 好方法让企业更赚钱
　　今年6月8日，我区重庆星曜工贸有限公司与美国全球采购商“天拉克公司”下属成都某汽车零配件制造有限公司，正式签订第一笔德国某品牌汽车“排气管发兰件”采购合同，月供货5000套，总价值110余万元。这标志着我区汽车零部件产品正式走向国际市场，将为公司后续出口带来可观效益。
　　星曜公司凭什么拿下国际订单？陈瑞森在其中承担了该项项目的技术攻关领军人物。
　　今年3月，星曜公司接受“排气管发兰件”试制任务，运用钻、铰、研磨结合等一切技术手段，勉强达到客户技术要求。但暴露出工效慢、不能承接大批量订单、加工成本高、铰刀只能一次性使用且磨损快、废品率高达30%等弊端，使得原本可观的利润变成了“海市蜃楼”。
　　陈瑞森受区五金产业技术创新研究院指派，扎根星曜公司公关，采取嫁接军工核心工艺技术，改“钻、铰、抛光工艺”为“挤压成型工艺”，经反复试制，终于解决了原试制出现的弊端。目前已完成技术方案定型与全部工装资料设计。
　　“过去我们做一件亏损2元，采用陈工改进的工艺后，利润高达30%以上，真是想不到啊！专家就是专家。”在日前的该技术实施方案审查中，“天拉克公司”成都公司负责人对下属技术人员说道。
　　目前，在陈瑞森的倡导下，该技术的核心“金属件精密孔类产品的快捷加工工艺及工装”和“挤光锤”正着手申报国家发明专利。星曜公司目前实施的产品年可新增产值110多万元，若意大利项目实施，每年可另增产值600余万元，带来直接利润200余万元。
　　“帮助企业解决难题，提高企业的效益，不正是我们科技特派员的职责嘛。工作就是享受，解决实际问题是自己最大的快乐。”陈瑞森告诉记者，科技特派员就是要勇于挑战自己；为企业解决实际困难并创造价值；多谈工作少谈钱；要尽量做到多方获益，如企业、学校、专业、学生、自己，“这就是我为什么重返机械设计制造这个舞台的真正原因和价值所在。”
　　相比一般技术人员所不同的是，陈瑞森在退休之后，还能更大地发挥人生价值，这和他自己勤奋好学，不断掌握新技术、新工具的能力密不可分。

技术创新人人平等 更要大胆尝试领悟
　　在大足的这些年中，陈瑞森有一个“中试车间”的工作室。一楼是设备改造，二楼是设计研发。他时常戴着老花镜，灵活地操作鼠标，调整着三维模型的专注神态，真正体现了一个老技术人员的勤奋和刻苦，专业和敬业。
　　当与记者聊到大足科技创新的未来时，陈工饱含希望地说，大足过去一直在五金产业上拼搏，专注于“一把菜刀”，在技术创新上甘当配角，企业家们不愿意科技创新。
　　他举例说明，很多企业家能挣钱的产品不敢做、不想做，而薄利润、挣分分钱的生意倒是很多人抢着做，归根到底就是企业家们的科技创新的意识还不够，在创新这个领域的投入还不够。
　　“效益只青睐勇于创新的人和企业。技术创新人人平等。大足工业靠‘一台冲床打天下’的模式必将遭遇淘汰的厄运。过去，市场需要的、利润可观的产品企业‘想做不会做、想做不敢做’，眼睁睁地看着送到嘴边的‘肉’却难以咽下，让人心里难受。”陈瑞森说，创新并不是洪水猛兽，恰恰相反，它能给处在水深火热之中的企业带来最直观的效益，帮助企业“起死回生”。
　　当前，我区正大力推进科技创新力度，按照“服务产业、服务企业、服务民生”的总体思路，以“搭平台、引人才、谋合作”为抓手，深入实施创新驱动战略，成效明显。
　　这在陈瑞森看来，区委、区政府大力推进科技创新力度，积极搭建科技服务平台、培育高新技术企业，对深入实施创新驱动战略是一件好事。可是一些企业负责人在思想上、意识上的落后却严重制约了大足科技创新的脚步。“所以，让企业家们愿意进行技术改造、科技创新才是当前的一个重大课题。”
　　“当然，我们也要看到科技创新并不是一朝一夕的事情，它需要循序渐进，打好基础，才能实现真正的创新驱动。”陈瑞森说，就像星曜公司敢于拿下国际订单一样，其背后就是有新技术的撑腰，自然对送上门的“佳肴”来之不拒。这样成功的案例，不仅在客户心中竖起了敢于“啃硬骨头”的良好印象，也让企业深刻领悟到“创新创业”的真正内涵。
　　在孕育着千年五金的棠城大地上，像陈瑞森一样具有丰富经验的技术人员还有很多，他们凭借灵巧的双手和灵活的头脑，不断地解决生产过程中的各种问题，建功在业界的“无人区”，这些人是大足制造业的基石，也是中国制造业的竞争优势所在。记者陈龙文/图