大足五金已有上千年历史，但在产业总量、企业规模、科技含量、工艺设计等方面还存在很大的提升空间。

　　近年来，大足区以“链长制”在五金产业要素保障、市场需求、政策帮扶等领域精准发力，“链”就了大足五金发展的新动能。

建链条：由“散”变“聚”

　　针对家庭作坊式生产、产品同质化严重等突出问题，大足区立足特色化、集群化发展，按照“一群多链、聚链成群”思路，编制设计现代五金、现代家居、农机装备3条五金产业链。

　　“‘链长’由政府层担纲，一个产业功能区有一名‘链长’、若干‘链主’、一个招商团队、一个服务专班、一个专家顾问团队，统筹各个产业相关资源，提供全产业链、全生命周期服务。”大足区经济信息委主任晏大利介绍说，“链长制”在推动土地集约节约、项目有效落地、产业成链成群等方面效果明显。

　　针对3条五金产业链，大足区还逐一绘制出产业链发展图谱，采取“一链一链长、一链一规划、一链一方案、一链一政策”等“八个一”工作模式，推动五金企业集中园区、资源集约利用、功能集成建设、产业集群发展。

　　同时，大足区以五金商会为主体，联合会员企业，成立大足贸易公司，每年为120余家五金刀具企业集中采购原材料13000余吨，节约会员企业流动资金逾亿元，直接增加效益2000余万元。

　　目前，大足五金产业累计集聚现代化生产企业1700余家，培育发展起10余个门类、200余品种、2000余款型产品，有效实现技术提升、产品提质、企业提效、产业提速。

补链条：由“聚”变“大”

　　“设计不足，工艺不精”是大足传统五金企业的“通病”。

　　为了打破产业链前端设计“先天不足”，大足区实施了工业设计企业招大引强、平台建优做强、成果转优转强等专项行动。

　　去年3月，重庆市工业设计促进中心和大足区经济信息委达成合作协议，双方共建“重庆市工业设计促进中心大足中心”。这是重庆首个区县级工业设计促进中心，标准化建设首批22家区级工业设计中心，推动2家企业成功创建市级工业设计中心，10家企业纳入全市设计驱动型企业培育库，3个优秀产品入选首届“重庆好设计”作品，推动设计成果转化10余项，转化产品销售额已突破2亿元。

　　为打破产业链中端工艺“后天失养”，大足区开展核心工艺攻关，实施行业标准引领、共享工厂（车间）服务、先进工艺提质等专项行动，切实提升产业竞争力。

　　目前，大足区参与制定了全国行业标准1个、市级以上行业标准2个，制定、推广、实施行业团体标准4个，推动“大足锻打刀”成功注册国家证明商标，引进重庆北科工业研究院、中德五金智造产业园项目，实现自动化磨削生产、热处理等7大工艺共享，3个产业“卡脖子”共性项目成功立项，《基于均匀设计的五金刀具激光新材料与新工艺设计研究》入选市级强基计划（课题），初步形成年产刀具1.5亿把、农机200万台（套）、工具4亿件（套）、建筑五金80万吨的生产能力。

延链条：由“大”变“强”

　　近年来，大足区强化五金品牌建设，坚持“公共品牌+企业品牌”双品牌发展，统一制定“大足五金”区域公共品牌包装营销方案，建立公共品牌使用标准，初步形成“大足五金”及“邓家刀”“飞天”“明友”等品牌体系。

　　围绕品牌打造、竞争力重塑，大足区大力推动五金产业向电商、物流等生产性服务业延伸。在强化品牌营销上，大足区打造了大足五金1688电商产业园，整合了电商直播、仓储、物流等资源，构建“直播带货+智能仓储”新模式，有效建起大足五金云智慧市场，先后获得重庆市电子商务示范基地、重庆市示范电子商务园区等称号，获评商务部“国家电子商务示范基地”优秀等级。目前已遴选558户“大足五金”品牌优质企业入驻，线上交易额突破50亿元。

　　近年来，大足区还借力国际物流大通道让大足五金“走向世界”。大足国际商贸物流园连入长江航运、中欧班列、西部陆海新通道等国际物流大通道，建成龙水五金市场、西部金属交易城、德恒商贸物流城等8个五金市场群，整合制造、电商、物流等企业组建五金产业快递分拨中心、快递电商物流中心。在此基础上，大足区还大力提升物流智能化水平，引进京东集团打造“京东云仓”互联网商贸物流平台，建立供应链体系、数据体系、营销体系等智能化操控体系，协调阿里巴巴国际站等跨境电商平台提供跨境电商代运营、国际市场开拓、跨境电商人才培养等服务，有效补齐了五金产业全产业链“上云”的“最后一块拼图”。

记者 刘星